将工作台应用到生产当中，如何检查是否有起到
文章出处： | 发表时间：2020/3/17 11:21:17 | 阅读：2861
工作台应用到生产当中时，如何才能知道工作台对生产是有促进作用的，简单来说就是要体现效率，如何才知道应用了新的工作台，生产效率是否有得到相应的提高，如生产效率反而降低，那就说明还有需要改进的地方。那么下面我们就简单说明一下自行检查的几个要点。
第一，设备利用率高。一组机床编入柔性生产线后，产量比这组机床在分散单机作业时的产量有所提高
第二，在制品减少80%左右。
第三，生产能力相对稳定。自动加工系统由一台或多台机床组成，发生故障时，有降级运转的能力，物料传送系统也有自行绕过故障机床的能力。
第四，产品质量高。零件在加工过程中，装卸一次完成，加工精度高，加工形式稳定。
第五，运行灵活。有些柔性生产线的检验、装卡和维护工作可在第一班完成，第二、第三班可在无人照看下正常生产。在理想的柔性生产线中，其监控系统还能处理诸如刀具的磨损调换、物流的堵塞疏通等运行过程中不可预料的问题。
第六，产品应变能力大。刀具、夹具及物料运输装置具有可调性，且系统平面布置合理
当然，生产不是某方面完善就可以，生产是一个整体的生产过程，只有各部分都结合得完美，才能最大程度提高生产效率，对生产起到最大的促进作用。
第二，在制品减少80%左右。
第三，生产能力相对稳定。自动加工系统由一台或多台机床组成，发生故障时，有降级运转的能力，物料传送系统也有自行绕过故障机床的能力。
第四，产品质量高。零件在加工过程中，装卸一次完成，加工精度高，加工形式稳定。
第五，运行灵活。有些柔性生产线的检验、装卡和维护工作可在第一班完成，第二、第三班可在无人照看下正常生产。在理想的柔性生产线中，其监控系统还能处理诸如刀具的磨损调换、物流的堵塞疏通等运行过程中不可预料的问题。
第六，产品应变能力大。刀具、夹具及物料运输装置具有可调性，且系统平面布置合理
当然，生产不是某方面完善就可以，生产是一个整体的生产过程，只有各部分都结合得完美，才能最大程度提高生产效率，对生产起到最大的促进作用。
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